? ? ? ?活性炭吸附脫附+冷凝回收裝置利用活性炭在不同溫度下的吸附和脫附能力，對有機物進行吸附和脫附操作。設備主要由活性炭吸附脫附罐體、氣動閥門、風機、煙囪、干式過濾器、干燥風機、冷凝器、油水分離器等組成。蒸汽脫附系統(tǒng)利用廠家蒸汽或小型蒸汽發(fā)生器即可滿足要求，脫附效率可達80%~90%，脫附氣體進入冷凝系統(tǒng)，通過油水分離器分離回用，節(jié)能環(huán)保，達到資源回收利用的效果。

? ? ? ?預處理吸附：廢氣經風機加壓進入活性炭吸附器，有機組分在穿透活性炭層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。

? ? ? ?脫附再生：脫附回收工藝采用水蒸氣將活性炭再生。脫附蒸汽由頂部進入，加熱活性炭床層，脫附有機物，脫附活性炭濕度和溫度很高，需要向吸附器內吹掃空氣，使活性炭吸附床降溫降濕。

? ? ? ?冷凝回收：脫附產生的混合蒸汽經冷凝器回收液態(tài)混合液，混合液可以通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。

⑴ 吸附罐 ⑵ 高效過濾器 ⑶ 板式過濾器 ⑷ 吸附床 ⑸ 蒸汽出口 ⑹ 吸附罐 ⑺ 切換閥 ⑻ 冷凝器 ⑼ 油水分離器 ⑽ 干燥空氣入口 ⑾ 蒸汽入口 ⑿ 風機 ⒀ 分離儲存器

? ? ? ?組分單一、沸點低、黏性低、回收價值高、露點較高的有機廢氣。

? ? ? ?有效成分回收、可間歇和連續(xù)運行、蒸汽脫附效率高、廢氣處理效率達90%。

? ? ? ?該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機廢氣治理項目。

? ? ? ?經過預處理的廢氣進入沸石濃縮轉輪+催化燃燒系統(tǒng)，利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮后的有機物在300~400℃的溫度和催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害的CO2和H2O等，達到凈化空氣的目的。

? ? ? ?經預處理（去除粉塵、顆粒物）后的有機廢氣流過濃縮轉輪時，其中的有機物在轉輪吸附區(qū)域會被吸附下來，經過吸附凈化后的廢氣(約占處理風量的85%~95%)排放到大氣中，一小部分廢氣(約占處理風量的5%~15%)對轉輪冷卻區(qū)降溫后經換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后，流入脫附區(qū)，脫附區(qū)有機物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中，轉輪得以再生，脫附后的高濃度VOCs被送入CO催化燃燒。

? ? ? ?脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床層之前，與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱，預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內升至300℃，進行催化氧化反應，有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O，并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后，達標排放。

⑴ 中效袋式過濾器 ⑵ 高效過濾器 ⑶ 轉輪 ⑷ 換熱器 ⑸ CO ⑹ 燃燒器 ⑺ 脫附風機 ⑻ 吸附風機 ⑼ 檢修門

? ? ? ?中等風量、中低濃度的有機廢氣。

? ? ? ?設備處理能力大、壓力損失小、氧化溫度低、轉輪效率>95%、CO效率可達99%。

? ? ? ?該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機廢氣治理項目。

? ? ? ?經過預處理的廢氣進入沸石濃縮轉輪+蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)，利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮后的有機物經RTO高溫（≥750℃）將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害為CO2和H2O等，達到凈化空氣的目的。

? ? ? ?經預處理（去除粉塵、顆粒物）后的有機廢氣流過濃縮轉輪時，其中的有機物在轉輪吸附區(qū)域會被吸附下來，經過吸附凈化后的廢氣(約占處理風量的85%~95%)排放到大氣中，一小部分廢氣(約占處理風量的5%~15%)對轉輪冷卻區(qū)降溫后經換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后，流入脫附區(qū)，脫附區(qū)有機物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中，轉輪得以再生，脫附后的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒。反應后的高溫煙氣進入規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱量被蓄熱體吸收并“儲存”起來，溫度降低到接近RTO入口溫度。蓄熱體溫度升高后，通過切換閥或旋轉裝置切換氣流流向，分別進行蓄熱和放熱，實現熱量的有效回收利用。

⑴? 高效過濾器 ⑵ 中效袋式過濾器 ⑶ 初效過濾器 ⑷ 檢修門 ⑸ 冷卻區(qū) ⑹ 脫附區(qū) ⑺ 轉輪 ⑻脫附風機 ⑼ RTO ⑽ 燃燒器 ⑾ RTO切換閥 ⑿ 蓄熱室 ⒀ 蓄熱室 ⒁ 吸附風機 ⒂ 吸附區(qū)

? ? ? ?大風量、中低濃度的有機廢氣。

? ? ? ?凈化廢氣濃度穩(wěn)定、設備處理能力大、沸石不燃、壓力損失小、轉輪效率>95%、RTO效率可達99%。

? ? ? ?該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機廢氣治理項目。

? ? ? ?經過預處理的廢氣進入活性炭吸附+催化燃燒系統(tǒng)，根據多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)下所表現的脫附性質而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐，在300~400℃進行催化燃燒，將C、H化合物氧化為CO2和H2O等，達到凈化空氣的目的。

? ? ? ?設置多個吸附床可交替吸附和脫附操作。含有機物的廢氣經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭吸附留在其內部，吸附后的潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附。程序自動控制將飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進行交替切換。CO（催化氧化設備）自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層將有機物從活性炭中脫附出來。

? ? ? ?活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火器進入特制的板式熱交換器，和催化反應后的高溫氣體進行能量間接交換，溫度符合催化反應的溫度要求后進入催化燃燒室，有機氣體得到徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫后氣體由引風機排空。

⑴? 除霧層 ⑵ 板式過濾器 ⑶ 高效過濾器 ⑷ 吸附室 ⑸ 管道 ⑹ 吸附室 ⑺ 脫附室 ⑻ 風機 ⑼ 填料層 ⑽ 填料層 ⑾ 水箱 ⑿ 水泵 ⒀ 噴頭 ⒁ 水管 ⒂ 檢修門 ⒃ 氣動切換閥 ⒄ 風機 ⒅ CO

? ? ? ?中等風量、中低濃度的有機廢氣。

? ? ? ?自動控制、預熱回收節(jié)能、無焰燃燒、吸附效果達90%、催化效果達97%。

? ? ? ?該設備適用范圍廣泛，可用于噴漆、化工、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品等領域。

? ? ? ?廢氣中若含有較多的水溶性成分，則可以先通過噴淋塔吸收大部分的可溶性成分，降低濃度減少后端處理設備負擔，若廢氣中含有酸堿性物質可通過用相反的酸堿溶液噴淋中和，達到凈化空氣目的。

? ? ? ?水噴淋塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣在風機的作用下從吸收塔底部進入，氣流通過填料間的空隙上升，噴淋液在經過水泵的加壓從螺旋噴頭均勻噴射至填料上，在填料的空隙中流過，并潤濕填料表面形成流動的液膜，與向上的氣流在噴淋塔內的填料表面充分混合、接觸，廢氣中的水溶性物質、酸堿物質與噴淋液充分接觸而吸收或中和。

? ? ? ?廢氣采用濕法洗滌后，會造成廢氣含濕量較大，需考慮增加后續(xù)凈化處理。除霧過濾器內設絲網除霧層和填料除霧層兩級除霧，10微米以上的液滴去除率可達到九成。

? ? ? ?因為廢氣中含有一定量細微雜塵及一定量的黏性物質，若未經除去直接進入后端裝置，極易造成后端設備的損壞，增加系統(tǒng)阻力、影響通風效果甚至給系統(tǒng)造成隱患。因此本工藝在后端處理設備前需設置過濾預處理器。過濾預處理采用四級過濾。利用高效過濾器自身的精巧結構，有效地去除廢氣中細微塵雜及粘性物質，從而由原配套風機抽風引入的廢氣中所細微塵雜及顆粒物質在進入后端處理設備前得到有效的攔截過濾。

⑴? 廢氣進入管線 ⑵? 噴淋塔（水洗/酸洗/堿洗） ⑶? 除霧過濾箱 ⑷? UV光解箱 ⑸? 風機 ⑹? 排氣筒 ⑺? 達標氣體排放

? ? ? ?含有較多水溶性成分、含酸堿物質、中低濃度的有機廢氣。

? ? ? ?該工藝適用于與其它工藝組合處理化工廢氣、橡膠廢氣、印刷油墨廢氣、噴涂廢氣、電纜及漆包線廢氣、家具廢氣、涂裝噴漆廢氣等工業(yè)有機廢氣治理項目。

? ? ? ?經過預處理的廢氣進入UV光解催化氧化凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳后排放。

? ? ? ?UV光解催化氧化反應是以納米TiO2及空氣作為催化劑，以光為能量，裂解有機物。

? ? ? ?通過特定波長光線照射，激活納米光催化劑，生成電子-空穴對，使光催化劑與周圍的H2O、O2分子發(fā)生作用，結合生成氫氧自由基OH，通過氫氧自由基OH層層鎖住空氣中各種有害成分，分解有害成份分子構造，抑制細菌生長和病毒的火性能力，從面達到殺菌、除臭、防霉，清除空氣污染的目的。

? ? ? ?利用紫外線燈產生高能紫外線光束照射廢氣，裂解氣體中如：甲醛、乙醇、樹脂、VOCs等的分子鏈結構，使有機或無機高分子污染物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

? ? ? ?大風量、中低濃度的有機廢氣。

? ? ? ?適應性強、運行穩(wěn)定、占地面積小、運行成本低、凈化除臭效率＞90%。

? ? ? ?主要運用于化工、造紙業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產廠、汽車生產、油漆噴涂、污水處理、污泥廢氣處理、垃圾處理廢氣、皮革業(yè)、印刷業(yè)、香料生產業(yè)、飼料及飼養(yǎng)場、農藥生產以及煙草業(yè)等等多個領域的異味和惡臭處理。

? ? ? ?多相催化氧化技術綜合運用UV光量子光解、光催化氧化、高級氧化劑等多種原理，實現多種有機物的高效處理：通過高能射線照射在氧分子上，會產生活性很高的氧原子及臭氧；同時有機物分子曝露在高能射線中，會造成有機物斷鏈，生成活性小分子有機物，活性很強的小分子有機物分子與氧原子、臭氧反應生成水及二氧化碳。同時，紫外光射線照射在催化劑表面，有機物分子及氧分子會在催化劑作用下生成水及二氧化碳。

? ? ? ?適應性強：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應不同濃度組分的廢氣凈化

? ? ? ?運維簡單、費用低：遇故障自動報警，運行費用低，低耗節(jié)能

? ? ? ?防腐耐用：設備采用304不銹鋼，防腐性能高，壽命長達15年

? ? ? ?高效：廢氣去除效率高，可達90%以上

? ? ? ?安全：常溫下反應，不添加任何有毒物質

? ? ? ?無二次污染：凈化及運行過程不產生廢水、廢渣等

? ? ? ?有機廢氣經等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經高能射線照射在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。等離子與催化氧化技術的結合解決了單一用等離子時能量利用率、處理效率低及應用條件高的缺陷。

? ? ? ?高效：廢氣去除效率高，可達90%以上

? ? ? ?安全：常溫下反應，不添加任何有毒物質

? ? ? ?無二次污染：凈化及運行過程不產生廢水、廢渣等